液壓油箱不放油的檢修方法

  大型生產機器在檢修需要拆卸液壓泵、油箱管路、后輪制動器、后輪散熱器等零件時，均需要將液壓油箱中的油液排空，待檢修完成后，再重新將油液添加到油箱中。這樣在排放和加油過程中容易造成油液的損耗；同時還容易混入外界雜質，使油脂污染。 

  今天小編為你分享一種液壓油箱免放油的檢修方法，解決檢修時需要將液壓油箱排空造成的油脂浪費、易污染、浪費時間及在行車過程中發生油管爆裂等突發狀況時造成油脂泄漏等問題。

液壓油箱檢修方法通過下述技： 

  使用帶真空泵的液壓油箱，主要特點在于：所述的帶真空泵的液壓油箱包括油箱本體，此油箱本體的上蓋板上帶有密封進油孔蓋和油箱呼吸器，該油箱本體的底板上帶有出油管及與此出油管底端相連接的排油開閉閥，所述的油箱呼吸器帶有與所述油箱本體的內腔相連通的呼吸器立管，在所述呼吸器立管的上半部設有一個管孔開閉閥，所述呼吸器立管的下半部與一個空氣輸送管的一端相連接；包括如下步驟：

1）將真空泵開閉閥處于打開狀態；

2）當需要液壓油箱免排放液壓油時，在確定密封進油孔蓋和排油開閉閥處于關閉密封狀態后，先將連接油箱呼吸器的管孔開閉閥關閉； 

3）往復拉動真空泵的手動推拉桿，真空泵開始工作，將液壓油箱內的空氣不斷抽出；

4）觀察與真空泵相連通的壓力表，當壓力表上的真空壓力數值在0.15Mpa時，關閉真空泵開閉閥，此時液壓油箱內處于真空密閉狀態； 

5）在10分鐘后，觀察壓力表的數值如果有逐漸降低的趨勢，說明與液壓油箱蓋相連接的附件或管路有漏氣現象，應逐一進行檢查和排除。