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          硅膠復模概述

          硅膠模具適合新產品開發階段,較小批量(20-30件)樣件的試制,硅膠模具具有良好韌性,
          能夠制作結構復雜、花紋精細、無拔模斜度甚至倒拔模斜度的零件,制作周期短,制品質量高。
          硅橡膠模一般選用硅橡膠模具和反應型聚氨酯材料,具一種比較普及的快速模具制造工藝。

          硅膠復模優缺點

          什么是硅膠復模?

            復模指的是利用原有的原形或者樣板,在真空狀態下制作出硅膠模具,并在真空狀態下采用PU材料進行澆注,從而克隆出與原樣板相同的復制件。

          硅膠復膜工藝要求:

            1.原型:在制作硅膠模之前,需要制作原型。原型可以采用比較常見的ABS材料,CNC加工即可。

            2.硅膠模原型準備好之后,開始制作硅膠模。八個小時干化后,將硅膠模切開,取出原型。此時硅膠模準備完畢。

            3.注型:將液體樹膠材料注入硅膠模,干化后即可。硅膠模使用壽命大約為20模次。

          硅膠復膜優缺點:

            優點是時間快,花費少,加工失敗幾率小等。利用一個硅膠模具可以做出20多件同樣的產品。大大降低了產品的開發費用、周期和風險。

            缺點是模具不耐酸堿,不耐老化,壽命短,模具表面易出現痕跡、條紋、不光滑現象,產品精度不高。

          硅膠覆膜工藝要點:

            1、固化劑加量應視溫度而定,氣溫高則減少。固化劑使用過量,模具會變硬變脆;固化劑使用過少,操作時間會延長。

            2、為防止模具硅膠物性變化,建議不加硅油。

            3、為了您的模具能達到最佳使用效果,請把模具存放至少24小時后使用。

            4、硬模也可用樹脂制作。

          硅膠復模應用范圍:

            主要用于新產品外殼開發、智能產品外殼、汽車改裝、醫療外殼、玩具禮品行業,工藝禮品行業,家具裝飾裝潢行業,人物復制,建筑裝飾裝潢行業,仿真動植物雕塑,佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具制作。


          TREATMENT PROCESS

          產品復模加工過程展示

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